વિસ્તૃત બંધ-સેલ માળખું તેને કાર્યક્ષમ ઇન્સ્યુલેશન બનાવે છે.તે સીએફસી, એચએફસી અથવા એચસીએફસીના ઉપયોગ વિના ઉત્પાદિત થાય છે.કિંગફ્લેક્સ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન રબર ફોમ શીટ HVAC નો અવાજ ઘટાડવા માટે પણ અસરકારક છે.કોલ્ડ સિસ્ટમ્સ પર, ઇન્સ્યુલેશનની જાડાઈની ગણતરી બહારની સપાટી પર ઘનીકરણને નિયંત્રિત કરવા માટે કરવામાં આવી છે, જેમ કે જાડાઈની ભલામણના કોષ્ટકમાં દર્શાવવામાં આવ્યું છે.
Kingflex પરિમાણ | |||||||
Tહિકનેસ | Width 1m | Width 1.2m | Width 1.5m | ||||
ઇંચ | mm | કદ(L*W) | ㎡/રોલ | કદ(L*W) | ㎡/રોલ | કદ(L*W) | ㎡/રોલ |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1.5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1.5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1.5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1.5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1.5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1.5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1.5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1.5 | 6 |
Kingflex ટેકનિકલ ડેટા | |||
મિલકત | એકમ | મૂલ્ય | ટેસ્ટ પદ્ધતિ |
તાપમાન ની હદ | °C | (-50 - 110) | જીબી/ટી 17794-1999 |
ઘનતા શ્રેણી | Kg/m3 | 45-65Kg/m3 | ASTM D1667 |
પાણીની વરાળની અભેદ્યતા | કિગ્રા/(mspa) | ≤0.91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 ભાગ 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
થર્મલ વાહકતા | W/(mk) | ≤0.030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0.032 (0°C) | |||
≤0.036 (40°C) | |||
ફાયર રેટિંગ | - | વર્ગ 0 અને વર્ગ 1 | BS 476 ભાગ 6 ભાગ 7 |
ફ્લેમ સ્પ્રેડ અને સ્મોક વિકસિત ઇન્ડેક્સ |
| 25/50 | ASTM E 84 |
ઓક્સિજન ઇન્ડેક્સ |
| ≥36 | GB/T 2406,ISO4589 |
પાણી શોષણ,% દ્વારા વોલ્યુમ | % | 20% | ASTM C 209 |
પરિમાણ સ્થિરતા |
| ≤5 | ASTM C534 |
ફૂગ પ્રતિકાર | - | સારું | ASTM 21 |
ઓઝોન પ્રતિકાર | સારું | જીબી/ટી 7762-1987 | |
યુવી અને હવામાન સામે પ્રતિકાર | સારું | ASTM G23 |
ઇન્ડોર એર ક્વોલિટી-ફ્રેન્ડલી: ફાઇબર-ફ્રી, ફોર્માલ્ડિહાઇડ-ફ્રી, લો VOCs, બિન-પાર્ટિક્યુલેટ.
શાંત: કંપન નુકસાન અને અવાજ અવરોધિત.
ટકાઉ: નાજુક વરાળ રિટાર્ડર નથી.
કિંગફ્લેક્સ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન રબર ફોમ શીટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
ઇલાસ્ટોમેરિક બંધ સેલ ફોમ ઇન્સ્યુલેશનના ઉત્પાદનમાં વપરાતા ત્રણ મુખ્ય ઘટકોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
કૃત્રિમ રબરનું મિશ્રણ, સામાન્ય રીતે નાઇટ્રિલ બ્યુટાડીન રબર (NBR) અને/અથવા ઇથિલિન-પ્રોપીલીન-ડાઇને મોનોમર (EPDM) પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC) એક રાસાયણિક ફોમિંગ એજન્ટ
આ ઘટકોને મોટા મિક્સરમાં જોડવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે 500 પાઉન્ડ અથવા વધુના બેચમાં.પછી મિશ્રણને એક ખાસ પ્રોફાઇલ અથવા આકાર બનાવવા માટે એક્સટ્રુડિંગ સાધનો દ્વારા મૂકવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે કાં તો ગોળ ટ્યુબ અથવા ફ્લેટ શીટ.રૂપરેખાને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, એક પ્રક્રિયા જેના કારણે રાસાયણિક ફોમિંગ એજન્ટ ઘનમાંથી ગેસમાં બદલાય છે.જ્યારે આવું થાય છે, ત્યારે હજારો નાના હવાના ખિસ્સા (કોષો) - જે બધા જોડાયેલા છે - રચાય છે.આ કોષો અખંડ અને અખંડ રહે તેની ખાતરી કરવા માટે પ્રોફાઇલને કાળજીપૂર્વક ઠંડુ કરવામાં આવે છે, સામગ્રીની બંધ કોષની રચના જાળવવામાં આવે છે.પછી તેને કદમાં કાપવામાં આવે છે અને શિપમેન્ટ માટે પેક કરવામાં આવે છે.ઇલાસ્ટોમેરિક ફોમ્સ ક્લોરોફ્લોરોકાર્બન્સ (CFCs), હાઇડ્રોક્લોરોફ્લોરોકાર્બન્સ (HCFCs), અથવા હાઇડ્રોફ્લોરોકાર્બન્સ (HFCs) ના ઉપયોગ વિના બનાવવામાં આવે છે, જે તેમને સૌથી મુશ્કેલ પર્યાવરણીય વિશિષ્ટતાઓ માટે યોગ્ય બનાવે છે.